機械設備脫脂紫銅管的技術水平

      隨著我國機械設備的制造水平和控制自動化程度的大幅提高， 目前我國內脫脂紫銅管生產線的技術水平與國外同行的產品還存在一些差距。經過改革開放后多年的發展。脫脂紫銅管各方面的品質也上升了幾個檔次，明顯縮小了與進口生產線品質的差距。無錫欣潤包裝機械科技有限公司研發和生產的鋁質軟管生產線和鋁罐生產線，打破國外公司的技術壟斷，可以為國內國際市場提供穩定可靠的生產設備，為鋁質包裝行業做出了很大的貢獻。隨著人們生活水平的不斷提高，對于脫脂紫銅管產品的需求領域將越來越多，其市場潛力非常巨大。脫脂紫銅管進行熔焊時，容易產生未焊透、變形、裂紋及氣孔等問題。釬焊與熔焊比較，釬焊時木材不熔化，這就減少了母材熱導率大對焊接質量的影響，防止了未焊透的形成，并能減少產生氣孔和裂紋的傾向，保證了焊縫性能。又因為母材不熔化，所以母材的組織、結構性質幾乎不發生變化，從而可以保持母材原有的使用性能。

                采用火焰加熱釬焊時要注意以下幾點：焊材選擇釬料選用絲狀或棒狀，直徑約35mm材質為：BCu60ZnSn-R即絲221熔化溫度約890905℃，其化學成分如圖1釬焊紫銅管的釬劑一般選用FB101其成分為：2331%H3BO3和6071%KBF4接頭形式釬焊紫銅管的接頭形式多采用插入式。焊前清理釬焊紫銅管前須進行管口邊沿修正，去毛刺，要保證管口無裂紋或其他缺陷。并且將插入部分的表面清理干凈。定位焊紫銅管裝配好后，采用定位焊將其固定，定位焊縫的數量、尺寸、高度等見圖2定位焊的次序為沿圓周上下左右對稱均勻分布，釬焊過程中應將定位焊縫熔入到整個焊縫中。焊接操作釬焊紫銅管時，應盡可能采用俯漢平角位置進行操作，以保證進行連續焊接。根據管接頭的大小選擇合適的焊炬。前漢的火焰應采用中性焰，因為氧化焰含氧量高，容易使銅氧化而引起裂紋；碳化焰中含有游離狀的氫，會導致氣孔。焊接前給管子加熱時火焰應與受熱面垂直，要均勻加熱管接頭，并要盡可能快地加熱母材，因避免通管接頭的溫度過高，加熱時間過長。脫脂紫銅管釬焊過程中，釬縫及釬料均應處于火焰的保護之下。另外，要注意釬縫焊后應自然冷卻，釬縫還沒有凝固前不得移動焊件。焊后處理焊后自然冷卻后，應使用熱水或濕布對釬縫進行擦拭，清除焊渣，以提高抗腐蝕性及焊后檢驗可靠性。