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    t2紫銅管對磷的成分要求

    2021-10-22 17:08:59??????點擊:

       用于海洋環境中的最佳材料之一。司建造的某特種船的艙室噴淋系統中大量選用了TP2管,t2紫銅管對磷的成分要求 t2紫銅管因具有優良的生物腐蝕抗力。其中對于中等口徑(DN>50mmt2紫銅管,還沒有相關的彎管技術支持和彎管經驗,如何彎制出符合質量要求的管子,必須認真解決的問題。2t2紫銅管彎制現狀 2.1t2紫銅管的種類 t2紫銅管的牌號有多種,如T1T2T3TU1TP2等;狀態有軟態(M半硬態(Y2硬態(Y之分;其力學性能、化學成分和管子規格亦各有不同。2.2TP2t2紫銅管的特性 TP2t2紫銅管為磷脫氧銅管,對磷的成分要求為0.015%0.040%鹽霧試驗后,管子表面已經被氧化,顏色由紫紅色變成銅紅色,或者有些銹斑狀。其在室溫大氣、淡水和海水中具有很好的耐蝕性,也能耐冷或熱稀硫酸、冷濃硫酸的浸蝕,因此深受船東的青睞。TP2管的熱性能:熔化溫度 10651083℃ 比熱熔 385.2Jkg?℃)線膨脹系數 X1=17.64x10-6℃-120300℃)熱導率 λ=339.2W/m?℃)退火溫度 400650℃ 熱加工溫度 800900℃ 2.3司彎管設備狀況目前我司加工課的彎管設備的彎制設計能力為DN15-DN300其中DN15-DN150為液壓冷彎,DN200-DN300為中頻熱彎。由于彎制中等口徑管材的長治彎管機和八寸彎管機均為20世紀80年代制造,自動化程度較低,主要依靠人工操控。

     t2紫銅管彎管工藝分析 3.1管子的彎曲拉伸條件管材拉伸條件:δ拉+δ彎)δs/δ拉+δ彎)=KK>12-2式中:δs― 拉伸后管材的屈服強度,Mpaδ彎― 最大彎曲應力,Mpaδ拉― 拉伸彎曲時的應力,MpaK― 拉伸彎曲安全系數。管子彎曲拉伸不打滑條件:F=μΣWΣN=P2-3式中:F― 管與彎模之間的摩擦力;μ― 管與彎模之間的摩擦系數;ΣW― 彎模與管的接觸面積;ΣN― 彎模作用在管上的正壓力之和;P― 最大拉力;若F3.2彎管原理待彎管子放入彎模中,將起彎點對準彎模中心,前夾夾緊管子的首段,滑板緊貼管子的尾段。起動彎管機,前夾帶著管子一起作圓周運動,滑板在管子的帶動下沿切線方向作直線運動,并對管子施加外力。當管子受到外力超過了其屈服極限時,將產生塑性變形,這是管子彎曲成形的基本原理,見圖1圖1彎管原理示意圖 3.3彎曲受力分析在純彎曲的情況下,外徑為D壁厚為S管子受外力矩M作用發生彎曲時,中性層外側的管壁受拉應力σ1作用而減薄,內側管壁受壓應力σ2作用而增厚,見圖2a同時,合力F1和F2又使管子彎弧處的橫截面發生變形而成為近似橢圓形,見圖2b內側管壁在σ2作用下還可能出現失穩而起皺,見圖2c為了彎制出合格的管子,就應該采取相應的措施來防止上述缺陷的產生。采用有芯彎管就是目前最常用的有效方法之一。a.管子彎曲時的受力情況 b.管子彎曲時的截面變形 c.管子彎曲時的內側失穩起皺圖2管子彎曲時的受力及變形情況 4彎管前的準備工作根據管材選用規格,針對DN>50mm中等口徑t2紫銅管沒有彎制的經驗,且沒有相應的彎制工裝,為了能彎好這些t2紫銅管,需要對此中等口徑的TP2管試彎前各項工作進行全面的分析和精心準備,包括對彎管人員工藝交底和t2紫銅管退火、彎制工藝的培訓以及對彎管機彎模、滑塊、芯頭以及各運動部件的調整等。4.1組織培訓指導,增強彎管人員理論知識和操作技能由于中等口徑t2紫銅管的彎制還沒有經驗,其彎制成功與否將對今后是否采用彎管而減少預制彎頭使用的生產成本影響重大,而彎管作業人員對t2紫銅管的彎制拉伸要求、退火溫度的掌握控制等認識不夠,因此首先對彎管作業人員進行加工前的工藝技術交底,同時也從管工工藝知識、銅管彎管技術、設備操作技能等方面加以培訓,以提高他彎管理論知識水平與操作技能。4.2定制試彎工裝,準備好空調銅管試彎所需物品由于中等口徑t2紫銅管未曾彎制過,還沒有相應的彎模及工裝設備,如防皺板、管夾等。因此,根據中等口徑彎管機的性能與t2紫銅管的屈服強度與抗拉性能進行比較,首先選擇Ф70x3.5和Ф85x4管子并選定彎管機型,分別訂造相應的彎管工裝,然后采用滑石粉和水混合調制出彎管用的潤滑劑(下稱石灰水)確保管子彎曲時內壁與芯頭之間的摩擦有良好的潤滑;另外,為保證彎管機前夾不夾花管子或避免打滑,還準備了0#砂紙等。4.3檢查管子質量由于管材質量是彎制成功與否的一個非常重要因素,因此我對彎制管子的質量進行嚴格把關,確保沒有裂紋、夾層等缺陷,同時對管子外徑、壁厚均勻度、橢圓度、直線度等進行了測量,從根本上保證管子彎制的成功。5彎制的實施 5.1選擇彎管設備根據中等口徑彎管機的性能與t2紫銅管彎曲時的屈服強度和抗拉性能等,選擇了滿足t2紫銅管彎制要求的彎管機――長治4″機作為Φ76x3.5和Φ89x4t2紫銅管的彎制設備。5.2t2紫銅管退火處理根據t2紫銅管的特性,為了防止其在彎制過程中發生斷裂或產生縮孔,需要對t2紫銅管進行退火處理,將其軟化,以達到良好的可塑性狀態。選擇沒有質量缺陷的管子按管子彎制長度要求進行下料切割,然后按彎制要求進行劃線和退火。退火應用中性焰(不能用碳化焰或氧化焰,以防止管子退火后產生碳化或氧化現象)彎制拉伸區域進行,拉伸區域為整個彎弧長度的圓周及其前后各50mm范圍,同時用紅外線測溫儀測量控制好退火過程中的溫度。t2紫銅管退火后應在常溫中自然冷卻,不能用水澆等方式強行冷卻。5.3安裝彎模等設備根據t2紫銅管的規格選擇匹配的彎模、前夾、后夾、芯頭和防皺板,并安裝、調節好。

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